数控车床的结构数控车床也是由主轴箱、刀架、进给传动体系、床身，液压体系、冷却体系、润滑体系等部分组成的，仅仅数控车床的进给体系与卧式车床的进给体系在结构上存在着本质上的差别。
         水平床身的工艺性好，便于导轨面的加工。水平床身配上水平装备的刀槊可进步刀架的运动速度，一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。可是，水平床身下部空间小，导致排屑困难。从结构尺度上看，刀架水平放置使得滑板横向尺度较长，然后加大了机床宽度方向的结构尺度。

         水平床身配上歪斜放置的滑板并装备歪斜式导轨防护罩的布局方式，一方面，有水平床身工艺性好的特色；另一方面，机床宽度方向的尺度较水平装备滑板的要小，且排屑便利。
　      水平床身配上歪斜放置的滑板和斜床身装备斜滑板的布局方式被中小型数控车床所普遍选用。这是由于此两种布局方式排屑简单，切屑不会堆积在导轨上，也便于设备主动排屑器；操作便利，易于设备机械手，以完成单机主动化；机床占地面积小，外形简练、漂亮，简单完成封闭式防护。

         斜床身导轨歪斜的视点可为30、45、60、75和90,等几种。歪斜视点小，排屑不方便；歪斜视点大，导轨的导向性差，受力状况也差。导轨歪斜视点的巨细还会直接影响机床外形尺度高度与宽度的份额。归纳考虑上面的诸要素，中小规格的数控车床，其床身的歪斜度以60为宜。
　      刀架的布局。数控车床的刀架是机床的重要组成部分，刀架是用于夹持切削刀具的，因而，其结构直接影响机床的切削性能和切削功率，在必定程度上，刀架结构和性能表现了数控车床的规划与制作水平。跟着数控车床的不断发展，刀架结构方式不断创新，但整体来说大致可以分为两大类，即排刀式刀架和转塔式刀架。有的车削中心还选用带刀库的主动换刀设备。
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